祥裕精密機(jī)械有限公司
此機(jī)床工作臺(tái)固定不動(dòng),橫梁在左、右墻體上做前后(X向)運(yùn)動(dòng),十字滑座沿橫梁做左右(Y向)運(yùn)動(dòng),銑頭滑枕沿十字滑座做上下(Z向)運(yùn)動(dòng), X軸運(yùn)動(dòng)采用雙驅(qū)同步控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)高加速度情況下的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,精度得到有效保證,橫梁采用拱形散射的筋板結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高剛性大跨距橫梁的輕量化,確保機(jī)床的運(yùn)動(dòng)剛性及響應(yīng)速度;兩側(cè)立柱墻板主體材料采用礦物質(zhì)鑄造材料,提高機(jī)床剛性、抗震性,降低機(jī)床熱變形,提高機(jī)床精度保持性和可靠性;運(yùn)動(dòng)部件重量輕,速度快,動(dòng)態(tài)性能好,精度高,Z軸采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,有效提高Z軸快速進(jìn)給,優(yōu)化滑枕的抗震性、切削剛性,保證了對(duì)鈦合金等特殊材料的硬銑削時(shí)工件的高精度、高光潔度。X和Y軸還采用風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù)罩防護(hù)。根據(jù)需要還可增加護(hù)頂裝置,使機(jī)床加工區(qū)域形成一個(gè)封閉空間,便于粉塵的收集回收,避免污染環(huán)境。
此機(jī)床工作臺(tái)固定不動(dòng),橫梁在左、右墻體上做前后(X向)運(yùn)動(dòng),十字滑座沿橫梁做左右(Y向)運(yùn)動(dòng),銑頭滑枕沿十字滑座做上下(Z向)運(yùn)動(dòng), X軸運(yùn)動(dòng)采用雙驅(qū)同步控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)高加速度情況下的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,精度得到有效保證,橫梁采用拱形散射的筋板結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高剛性大跨距橫梁的輕量化,確保機(jī)床的運(yùn)動(dòng)剛性及響應(yīng)速度;兩側(cè)立柱墻板主體材料采用礦物質(zhì)鑄造材料,提高機(jī)床剛性、抗震性,降低機(jī)床熱變形,提高機(jī)床精度保持性和可靠性;運(yùn)動(dòng)部件重量輕,速度快,動(dòng)態(tài)性能好,精度高,Z軸采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,有效提高Z軸快速進(jìn)給,優(yōu)化滑枕的抗震性、切削剛性,保證了對(duì)鈦合金等特殊材料的硬銑削時(shí)工件的高精度、高光潔度。X和Y軸還采用風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù)罩防護(hù)。根據(jù)需要還可增加護(hù)頂裝置,使機(jī)床加工區(qū)域形成一個(gè)封閉空間,便于粉塵的收集回收,避免污染環(huán)境。
名稱(chēng) | 單位 | GMC-2512 |
行程 | ||
X軸行程 | mm | 2500 |
Y軸行程 | mm | 1200 |
Z軸行程 | mm | 400(600) |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-550(750) |
兩立柱間距離 | mm | 1300 |
工作臺(tái) | ||
工作臺(tái)尺寸 | mm | 2500×1200 |
最大負(fù)荷 | kg | 5000 |
T型槽 | mm | 18×7×180 |
主軸 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000(12000) |
主軸錐孔 | BT40 | |
主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5/11 |
三軸電機(jī)功率 | kw | 1.8/1.8/1.8/3.0 |
速度 | ||
軌導(dǎo)形式 | 3線(xiàn) | |
X軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 36 |
X/Y軸快速移動(dòng)速度 | m/min | 36/36 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-5000 |
刀庫(kù) | ||
刀庫(kù)型式 | 傘式 | |
刀具容量 | 支 | 14 |
最大刀具直徑 | mm | 80(150) |
最大刀具長(zhǎng)度 | mm | 200 |
最大刀具重量 | kg | 8 |
換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) | S | 3 |
精度 | ||
定位精度 | mm | ±0.008 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 |
其它 | ||
氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 |
電力需求 | KVA | 15 |
機(jī)床重量 | kg | 8000 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 3200×4500×2500 |
控制系統(tǒng) | 發(fā)那科/三菱/新代 |
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