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祥裕精密機械有限公司 

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VMC-866L立式加工中心

VMC-866L立式加工中心

1.鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。

2.床身、立柱等機床大件由中日合資公司鑄造、熱處理及加工,確保整機性能。大件粗、精銑類加工均在本公司加工,而導(dǎo)軌由進口精密導(dǎo)軌磨床精磨。

3.主傳動采用伺服主軸電機、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。對各類零件加工的適應(yīng)能力較強。

4.臺灣進口高性能主軸組,選用精密級斜角滾珠軸承,搭配前四后二結(jié)構(gòu)??膳渲鬏S油冷裝置,主軸最高轉(zhuǎn)速可選8000rpm。無論在高速或低速銑鉆,均能確保整機性能,高速運轉(zhuǎn)時,無共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。

5.滾珠絲桿兩端均給予預(yù)拉伸,大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補償,使各軸移動位置更加準(zhǔn)確,更適合加工出高精度的零件。確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

6.主軸箱移動(Z軸)配有導(dǎo)向平衡錘裝置,即使在高速移動時,配重也不產(chǎn)生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性。且使Z軸驅(qū)動電機具有良好的負載特性。

7.全封閉防護罩,牢固、美觀、安全,保護環(huán)境,并配備底部沖屑裝置、高壓水槍,使清掃方便。

8.采用激光干涉儀及鐳射精度校正,在出貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。


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1.鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。

2.床身、立柱等機床大件由中日合資公司鑄造、熱處理及加工,確保整機性能。大件粗、精銑類加工均在本公司加工,而導(dǎo)軌由進口精密導(dǎo)軌磨床精磨。

3.主傳動采用伺服主軸電機、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。對各類零件加工的適應(yīng)能力較強。

4.臺灣進口高性能主軸組,選用精密級斜角滾珠軸承,搭配前四后二結(jié)構(gòu)。可配主軸油冷裝置,主軸最高轉(zhuǎn)速可選8000rpm。無論在高速或低速銑鉆,均能確保整機性能,高速運轉(zhuǎn)時,無共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。

5.滾珠絲桿兩端均給予預(yù)拉伸,大大增加了傳動剛度并消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響。配以高精度激光螺距、間隙補償,使各軸移動位置更加準(zhǔn)確,更適合加工出高精度的零件。確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

6.主軸箱移動(Z軸)配有導(dǎo)向平衡錘裝置,即使在高速移動時,配重也不產(chǎn)生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得最佳的加工特性。且使Z軸驅(qū)動電機具有良好的負載特性。

7.全封閉防護罩,牢固、美觀、安全,保護環(huán)境,并配備底部沖屑裝置、高壓水槍,使清掃方便。

8.采用激光干涉儀及鐳射精度校正,在出貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。


 名稱

單位 

VMC-866L

行程


X軸行程

mm

850

Y軸行程

mm

550

Z軸行程

mm

600

主軸鼻端至工作臺面距離

mm

100-700

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離

mm

635

工作臺


工作臺尺寸

mm

1000×500

最大負荷

kg

900

T型槽

mm

18×5×100

主軸


主軸轉(zhuǎn)速

rpm

60-8000

主軸錐孔


BT40

主軸電機功率

kw

7.5/11

三軸電機功率

kw

1.8/1.8/3.0

速度


軌導(dǎo)形式


3(6滑塊)

X/Y軸快速移動速度

m/min

36/36

Z軸快速移動速度

m/min

36

切削進給速度

mm/min

1-10000

刀庫


刀庫型式


圓盤式

刀具容量

24

最大刀具直徑

mm

80(150)

最大刀具長度

mm

200

最大刀具重量

kg

8

換刀時間(刀對刀)

S

3

換刀時間(點對點)

S

4

精度


定位精度

mm

±0.005

重復(fù)定位精度

mm

±0.003

其它


氣壓需求

Kg/cm2

6

電力需求

KVA

20

機床重量

kg

6500

機床外形尺寸(××)

mm

2600×2300×2500

控制系統(tǒng)


發(fā)那科/三菱/新代


               

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